Dây chuyền sản xuất chiết rót hoàn toàn tự động 200L
Thông số hệ thống
| Phạm vi điền (kg/thùng) | 60~300 | Sử dụng môi trường | 0~45℃ |
| Tốc độ nạp (lon/H) | 60~120 | Nguồn điện (VẮC XOANG) | 220/380 |
| Độ chính xác điền (Cử nhân) | ≤0,1% | Nguồn khí (kg/㎡) | 4~6 |
| Giá trị tốt nghiệp (tiếng Anh) | 50 |

Ưu điểm của sản phẩm
1. Tự động hóa cao
Nó thực hiện các chức năng tự động nạp thùng, mở nắp tự động, chiết rót tự động, cân và đo tự động, cố định nắp tự động, khóa tự động, nắp chống thấm áp suất tự động, kiểm tra và loại bỏ tự động, dán nhãn mã và nhãn tự động, xếp pallet bằng robot, lưu trữ tự động, v.v.
Trong quá trình chiết rót, thùng rỗng được đưa vào máy xếp chai bằng tay, các thao tác tiếp theo được thiết bị tự động hoàn thành, giúp giảm đáng kể sự can thiệp thủ công và nâng cao hiệu quả sản xuất.
2. Đo lường chính xác
Áp dụng lưu lượng kế có độ chính xác cao để đảm bảo độ chính xác của thể tích chiết rót chất lỏng và giảm thất thoát vật liệu.
3. Ổn định và đáng tin cậy
Thiết bị hoạt động ổn định, tỷ lệ hỏng hóc thấp, đảm bảo tính liên tục và độ tin cậy của sản xuất.
4. Kiểm soát thông minh
Hệ thống điều khiển PLC được áp dụng để thực hiện hoạt động tự động của thiết bị, thuận tiện cho việc quản lý và điều chỉnh. Các chức năng phụ trợ của bảo vệ nitơ, làm sạch đường ống, làm sạch và theo dõi nhiệt có thể được thực hiện theo đặc tính vật liệu để đảm bảo hoạt động trơn tru của quá trình sản xuất.
5. An toàn và vệ sinh
Sử dụng phương pháp chiết rót kín để đảm bảo an toàn cho sức khỏe của chất lỏng.
Thiết bị có chức năng chống cháy nổ, chiết rót sạch sẽ, thân thiện với môi trường, v.v. Đáp ứng yêu cầu sản xuất an toàn.
6. Cấu hình mô-đun
Toàn bộ dây chuyền theo nhu cầu cấu hình mô-đun, có thể điều chỉnh linh hoạt theo các nhu cầu sản xuất khác nhau.
7. Quản lý dữ liệu toàn bộ quy trình
Cung cấp toàn bộ chức năng quản lý dữ liệu từ xa cho quy trình, dữ liệu có chức năng lưu trữ, truy vấn và quản lý, giúp doanh nghiệp thực hiện quản lý sản xuất và phân tích dữ liệu.

Nó hoạt động như thế nào
1. Băng tải đưa nhóm thùng rỗng vào máy chia thùng tự động.
2. Sau khi tách thùng, thùng rỗng được chuyển đến trạm nạp.
3. Sáu đầu chiết cùng lúc, đầu chiết được đưa vào chai đã mở để chiết nhanh chóng.
4. Khi đạt đến trọng lượng cài đặt ở chế độ cấp liệu chậm, máy sẽ tự động chuyển sang chế độ cấp liệu chậm.
5. Khi trọng lượng đạt đến giá trị mục tiêu để dừng việc xóa, thì lớp vỏ dụng cụ sẽ hiển thị tổng trọng lượng.
6. Thùng thành phẩm được tự động chuyển đến khu vực nắp trên và sau khi nắp trên hoàn thành, thùng thành phẩm được chuyển đến trạm nắp khóa.
7. Sau khi hoàn thành nắp khóa, sản phẩm được vận chuyển đến vị trí dán nhãn và cuối cùng đến trạm xếp pallet.
8. Robot theo số lượng thùng đã thiết lập để gắp và đưa lên khay xếp pallet.
9. Khi quá trình xếp pallet hoàn tất, các sản phẩm hoàn thiện sẽ được vận chuyển đến khu vực lưu trữ tạm thời để xe nâng lấy đi.










