Leave Your Message

Dây chuyền sản xuất chiết rót hoàn toàn tự động 1200L

Dây chuyền sản xuất chiết rót tự động 1200L đóng vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm nhưng không giới hạn ở hóa chất, dầu mỏ, thực phẩm, v.v. Trong ngành công nghiệp hóa chất, nó có thể chiết rót chính xác nguyên liệu hóa chất vào thùng tấn để đảm bảo đo lường chính xác sản phẩm và tránh lãng phí sản phẩm do lỗi của con người. Trong ngành công nghiệp dầu mỏ, dây chuyền sản xuất được sử dụng rộng rãi trong quá trình chiết rót dầu bôi trơn, dầu diesel và các sản phẩm khác. Dây chuyền này cũng được sử dụng rộng rãi trong sơn, keo dán, chất đóng rắn, nhựa, thuốc nhuộm, chất tẩy rửa, hương liệu, thuốc trừ sâu và các sản phẩm khác.

    Thông số hệ thống

    Phạm vi điền

    (kg/thùng)

    800~1200

    Sử dụng môi trường

    0~45℃

    Tốc độ nạp

    (lon/H)

    10~30

    Nguồn điện

    (VẮC XOANG)

    220/380

    Độ chính xác điền

    (Cử nhân)

    ≤0,2%

    Nguồn khí

    (kg/㎡)

    4~6

    Giá trị tốt nghiệp

    (tiếng Anh)

    50

    nền4z3

    Ưu điểm của sản phẩm

    1. Hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng
    Với hệ thống thủy lực tiên tiến và công nghệ điều khiển điện, hoạt động chiết rót hiệu quả và chính xác cao, đồng thời giảm mức tiêu thụ năng lượng và chi phí sản xuất.
    2. Kiểm soát tự động
    Được trang bị hệ thống điều khiển thông minh, có thể tự động định vị, chiết rót, niêm phong và các hoạt động khác, giảm sự can thiệp thủ công, nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
    3. Tính linh hoạt
    Áp dụng cho nhiều quy cách thùng tấn khác nhau, có tính linh hoạt và đa năng cao, có thể điều chỉnh theo nhu cầu của các sản phẩm khác nhau.
    4.An toàn và đáng tin cậy
    Có chức năng chống cháy nổ và thiết bị bảo vệ an toàn để đảm bảo an toàn cho quá trình sản xuất, giảm thiểu hiệu quả nguy cơ tai nạn.
    5. Độ chính xác điền đầy cao
    Thông qua hệ thống đo lường chính xác và thuật toán điều khiển, đảm bảo số lượng mỗi lần chiết rót chính xác, đáp ứng yêu cầu sản xuất.
    6. Dễ dàng bảo trì và vệ sinh
    Thiết kế thiết bị hợp lý, dễ tháo lắp và vệ sinh, thuận tiện cho việc giữ gìn thiết bị sạch sẽ và vệ sinh.
    nền-5vml

    Nó hoạt động như thế nào

    1. Chuẩn bị vật liệu
    Trước khi dây chuyền sản xuất bắt đầu hoạt động, hãy đảm bảo rằng các vật liệu (như sản phẩm dạng lỏng hoặc dạng sệt) cần thiết cho sản xuất đã được chuẩn bị kỹ lưỡng và lưu trữ ở những nơi được chỉ định.
    2.Thiết bị đã được kích hoạt
    Tiến hành kiểm tra toàn diện thiết bị để đảm bảo các thành phần còn nguyên vẹn, hệ thống truyền động, hệ thống điện hoạt động bình thường sau khi thiết bị khởi động.
    3. Quy trình làm đầy
    Thiết bị tự động nạp vật liệu vào thùng chứa 1200L theo trọng lượng hoặc thể tích đã cài đặt. Trong quá trình nạp, thiết bị sẽ theo dõi tốc độ và độ chính xác của quá trình nạp theo thời gian thực để đảm bảo tuân thủ các yêu cầu sản xuất.
    4.Tay cầm niêm phong
    Sau khi đổ đầy, hãy niêm phong hộp đựng. Chọn vật liệu và phương pháp niêm phong phù hợp để đảm bảo niêm phong chắc chắn và đẹp mắt.
    5. Kiểm tra chất lượng
    Lấy mẫu và thử nghiệm sản phẩm để đảm bảo chất lượng sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia và yêu cầu của khách hàng.
    6. Ghi dữ liệu
    Ghi lại dữ liệu quy trình sản xuất theo thời gian thực, bao gồm thời gian sản xuất, số lượng sản xuất, trọng lượng/thể tích chiết rót, chất lượng niêm phong, v.v. để quản lý sản xuất và kiểm soát chất lượng.
    7. Vệ sinh thiết bị
    Khi kết thúc quá trình sản xuất, thiết bị phải được vệ sinh kỹ lưỡng, đảm bảo bên trong thiết bị không còn vật liệu và vết bẩn nào.

    Leave Your Message