01
Полностью автоматическая линия розлива 200 л
Параметры системы
| Диапазон наполнения (кг/баррель) | 60~300 | Использовать среду | 0~45℃ |
| Скорость наполнения (банок/ч) | 60~120 | Источник питания (ВАК) | 220/380 |
| Точность заполнения (ФС) | ≤0,1% | Источник газа (кг/м2) | 4~6 |
| Значение градуировки (г) | 50 |
Преимущества продукта
1.Высокая степень автоматизации
Он реализует функции автоматической подачи бочек, автоматического открывания колпачков, автоматического наполнения, автоматического взвешивания и измерения, автоматической фиксации колпачков, автоматической блокировки, автоматической герметичной крышки, автоматической проверки и отбраковки, автоматической маркировки кодов и этикеток, роботизированной укладки на поддоны, автоматического хранения и т. д.
В процессе розлива пустая бочка помещается в машину для укладки бутылок человеком, а последующая операция выполняется оборудованием автоматически, что значительно сокращает ручное вмешательство и повышает эффективность производства.
2.Точное измерение
Использование высокоточного расходомера для обеспечения точности объема заполнения жидкостью и снижения потерь материала.
3.Стабильный и надежный
Стабильная работа оборудования, низкая интенсивность отказов, обеспечивающая непрерывность производства и надежность.
4.Интеллектуальное управление
Система управления PLC принята для реализации автоматической работы оборудования, что удобно для управления и настройки. Вспомогательные функции защиты азотом, продувки трубопровода, очистки и обогрева могут быть реализованы в соответствии с характеристиками материала для обеспечения бесперебойной работы производственного процесса.
5.Безопасность и гигиена
Использование закрытого розлива для обеспечения безопасности жидкости для здоровья.
Оборудование имеет функции взрывозащищенного компаундирования, экологически чистой и безопасной герметизации, заливки и т.д. Отвечает требованиям безопасного производства.
6.Модульная конфигурация
Вся линия в соответствии с потребностями конфигурации модуля может быть гибко настроена в соответствии с различными производственными потребностями.
7.Полное управление данными процесса
Обеспечивает функцию удаленного управления данными всего процесса, данные имеют функцию хранения, запроса и управления, облегчает предприятию осуществление управления производством и анализа данных.
Как это работает
1. Конвейер отправляет группу пустых бочек в автоматическую машину для деления бочек.
2.После отделения бочек пустая бочка транспортируется на станцию наполнения.
3. Шесть головок одновременно наполняются, наполняющая головка вставляется в бутылку, открытую для быстрого гашения.
4. При достижении установленного веса медленной подачи произойдет автоматическое переключение на медленную подачу.
5. Когда вес достигает целевого значения, при котором прекращается гашение, на скине прибора отображается общий вес.
6. Готовая бочка с продуктом автоматически транспортируется в зону верхней крышки, а после завершения верхней крышки готовая бочка с продуктом транспортируется на станцию запирания крышки.
7.После завершения изготовления крышки замка она транспортируется на позицию этикетирования и, наконец, на станцию укладки на поддоны.
8. Робот захватывает заданное количество ковшей и помещает их на поддон для паллетирования.
9.После завершения паллетирования готовая продукция транспортируется на временную площадку хранения, где ее забирает вилочный погрузчик.