01
Lini Produksi Pengisian Sepenuhnya Otomatis 1200L
Parameter sistem
| Rentang pengisian (kg/barel) | 800~1200 | Gunakan lingkungan | 0~45℃ |
| Kecepatan pengisian (kaleng/H) | Jam 10~30 | Catu daya (KKN) | 220/380 |
| Akurasi pengisian (FS) | ≤0,2% | Sumber gas (kg/m2) | 4~6 |
| Nilai kelulusan (G) | 50 |
Keunggulan produk
1.Efisiensi tinggi dan hemat energi
Dengan sistem hidrolik dan teknologi kontrol listrik yang canggih, operasi pengisian yang sangat efisien dan akurat terwujud, serta konsumsi energi dan biaya produksi berkurang.
2.Kontrol otomatis
Dilengkapi dengan sistem kontrol cerdas, dapat mencapai pemosisian otomatis, pengisian, penyegelan dan operasi lainnya, mengurangi intervensi manual, meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
3.Fleksibilitas
Berlaku untuk berbagai spesifikasi barel ton, dengan fleksibilitas dan keserbagunaan yang baik, dapat disesuaikan menurut kebutuhan produk yang berbeda-beda.
4. Aman dan terpercaya
Dengan fungsi anti-ledakan dan perangkat perlindungan keselamatan untuk memastikan keamanan proses produksi, secara efektif mengurangi risiko kecelakaan.
5. Akurasi pengisian tinggi
Melalui sistem pengukuran dan algoritma kontrol yang akurat, untuk memastikan jumlah setiap pengisian akurat, untuk memenuhi persyaratan produksi.
6. Mudah dirawat dan dibersihkan
Desain peralatannya masuk akal, mudah dibongkar dan dibersihkan, nyaman untuk menjaga peralatan tetap bersih dan higienis.
Bagaimana cara kerjanya
1.Persiapan bahan
Sebelum jalur produksi mulai bekerja, pastikan bahan-bahan (seperti produk cair atau pasta) yang dibutuhkan untuk produksi dipersiapkan dengan baik dan disimpan di lokasi yang ditentukan.
2. Perangkat diaktifkan
Lakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap peralatan untuk memastikan komponen tetap utuh, sistem transmisi, sistem kelistrikan beroperasi normal setelah peralatan dinyalakan.
3.Proses pengisian
Peralatan tersebut secara otomatis mengisi material ke dalam wadah pengepakan 1200 L sesuai dengan berat atau volume yang ditetapkan. Selama proses pengisian, peralatan tersebut akan memantau kecepatan dan akurasi pengisian secara real-time untuk memastikan kepatuhan terhadap persyaratan produksi.
4. Pegangan segel
Setelah diisi, tutup wadah kemasan. Pilih bahan dan metode penyegelan yang tepat untuk memastikan penyegelan yang kuat dan indah.
5. Pemeriksaan kualitas
Mengambil sampel dan menguji produk untuk memastikan bahwa kualitas produk memenuhi standar nasional dan persyaratan pelanggan.
6. Perekaman Data
Perekaman data proses produksi secara real-time, termasuk waktu produksi, kuantitas produksi, berat/volume pengisian, kualitas penyegelan, dll. untuk manajemen produksi dan kontrol kualitas.
7. Pembersihan Peralatan
Pada akhir produksi, peralatan harus dibersihkan secara menyeluruh, pastikan bagian dalam peralatan tidak ada sisa bahan dan noda.