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Linea di produzione di riempimento completamente automatica da 1200 litri
Parametri di sistema
| Gamma di riempimento （kg/barile） | Da 800 a 1200 | Utilizzare l'ambiente | 0~45℃ |
| Velocità di riempimento (lattine/H) | dalle 10 alle 30 | Alimentazione elettrica (VAC) | 220/380 |
| Precisione di riempimento (Vendita al dettaglio) | ≤0,2% | Fonte di gas (kg/m3) | 4~6 |
| Valore di laurea (G) | 50 |
Vantaggi del prodotto
1. Elevata efficienza e risparmio energetico
Grazie al sistema idraulico avanzato e alla tecnologia di controllo elettrico, si realizza un'operazione di riempimento altamente efficiente e precisa, riducendo al contempo il consumo energetico e i costi di produzione.
2. Controllo automatico
Dotato di un sistema di controllo intelligente, può realizzare automaticamente il posizionamento, il riempimento, la sigillatura e altre operazioni, riducendo l'intervento manuale, migliorando l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.
3. Versatilità
Applicabile a varie specifiche di barili da tonnellate, con buona versatilità e flessibilità, può essere adattato in base alle esigenze di diversi prodotti.
4.Sicuro e affidabile
Grazie alla funzione antideflagrante e al dispositivo di protezione di sicurezza, è possibile garantire la sicurezza del processo produttivo e ridurre efficacemente il rischio di incidenti.
5. Elevata precisione di riempimento
Grazie al sistema di misurazione accurato e all'algoritmo di controllo, si garantisce che la quantità di ogni ripieno sia precisa e soddisfi i requisiti di produzione.
6. Facile da mantenere e pulire
Il design dell'attrezzatura è ragionevole, facile da smontare e pulire, comodo per mantenere l'attrezzatura pulita e igienica.
Come funziona
1.Preparazione del materiale
Prima che la linea di produzione inizi a funzionare, assicurarsi che i materiali (ad esempio prodotti liquidi o in pasta) necessari per la produzione siano ben preparati e conservati in luoghi designati.
2. Dispositivo attivato
Eseguire un'ispezione completa dell'attrezzatura per garantire l'integrità dei componenti, il sistema di trasmissione e il normale funzionamento dell'impianto elettrico dopo l'avvio dell'attrezzatura.
3.Processo di riempimento
L'attrezzatura riempie automaticamente il materiale nel contenitore di imballaggio da 1200L in base al peso o al volume impostato. Durante il processo di riempimento, l'attrezzatura monitorerà in tempo reale la velocità e l'accuratezza del riempimento per garantire la conformità ai requisiti di produzione.
4. Sigillare la maniglia
Dopo il riempimento, sigillare il contenitore di imballaggio. Scegliere i materiali e i metodi di sigillatura appropriati per garantire una sigillatura solida e bella.
5. Controllo di qualità
Campionare e testare i prodotti per garantire che la qualità del prodotto soddisfi gli standard nazionali e i requisiti del cliente.
6. Registrazione dei dati
Registrazione in tempo reale dei dati del processo di produzione, tra cui tempo di produzione, quantità prodotta, peso/volume di riempimento, qualità della sigillatura, ecc. per la gestione della produzione e il controllo di qualità.
7. Pulizia delle attrezzature
Al termine della produzione, è necessario effettuare una pulizia accurata dell'attrezzatura, per garantire che all'interno dell'attrezzatura non vi siano residui di materiali o macchie.